GX-2015高溫恒溫循環器介紹

　　高溫恒溫循環器主要特征:

　　●內置一代溫度控制程序,確保設備運行穩定。（國內*）

　　●微機智能控制系統，升溫迅速，溫度穩定，操作簡便。

　　●水油兩用：高溫可達 300℃。

　　●LED雙窗口分別數顯溫度測量值及溫度設定值，觸摸按鍵操作方便。

　　●外循環泵流量大，可達15L/min。

　　●可選配冷水循環裝置，通入自來水實現體系內部快速降溫，適合于高溫下放熱反應的溫度控制。

　　可選配RS232或RS485通訊接口，實現數據傳輸進行遠距離控制。

　　高溫恒溫循環器可以選配程序控溫系統，其特點為：

　　大屏幕液晶顯示，軟件程序控制，可編輯時間/溫度曲線。

　　多段可編溫度、時間程序，控制升溫、恒溫、降溫過程，且升溫速度、降溫速度可按用戶要求設置自動控制。

　　編寫儲存30個溫度/時間段，每個程序可設置0～9999分鐘運行時間。

　　多種參數設定方式:方便快捷的輸入鍵、移位鍵和增鍵、減鍵，設定溫度/時間段及其他高級控制參數或直接調儲存的溫度/時間設定程序。

　　GX-2015高溫恒溫循環器是一種提供高溫、高精度恒溫液體循環的設備，廣泛用于反應釜、反應器、蒸餾、冷凝等裝置的加熱或恒溫。為確保安全、延長設備壽命并獲得準確的控溫效果，請務必遵守以下使用注意事項:

　　一、 使用前準備與檢查

　　工作環境：

　　設備應放置在通風良好、干燥、清潔、無腐蝕性氣體的穩固臺面上。

　　確保設備四周有足夠的散熱空間（建議前后左右大于30cm），嚴禁堵塞進出風口。

　　遠離易燃易爆物品。

　　電源與接地：

　　確認電源電壓（如220V AC）與設備要求一致，并使用帶有良好接地的三孔插座，確保可靠接地，以防漏電危險。

　　電源線勿纏繞、受壓或靠近高溫部位。

　　循環介質（導熱油）選擇與加注：

　　關鍵：根據所需最高工作溫度，選擇閃點、黏度和熱穩定性合適的高溫導熱油（如硅油、礦物油等）。絕對禁止使用水或含水液體作為高溫介質。

　　加注時，油液液面應位于設備標示的上限與下限之間。液位過低會導致加熱管干燒損壞和循環泵空轉；液位過高則可能造成溢油。

　　新設備或更換導熱油后，需先進行排氣操作：打開排氣閥，低速啟動循環泵，直至排出管路中所有氣泡，油液連續流出后關閉排氣閥。

　　二、 運行操作要點

　　系統連接：

　　使用耐高溫、耐油的材料（如硅膠管、特氟龍管）連接外接設備，并確保接口牢固，防止高溫油泄漏。

　　遵循“低進高出”的原則連接循環管路，以保證系統內充滿導熱油，避免形成氣阻。

　　開機與設定：

　　先檢查設定溫度是否合理。切勿將設定溫度設為接近或超過導熱油的最高使用溫度。

　　開機順序建議：先啟動循環泵，確認介質循環正常后，再開啟加熱功能。這能確保熱量均勻傳遞，防止局部過熱。

　　運行監控：

　　運行過程中，注意觀察實際溫度與設定溫度的穩定性，以及循環泵的壓力或流量指示是否正常。

　　密切注意導熱油的狀態。如果發現顏色變深、黏度大幅增加、有焦糊味或產生大量油煙，說明油質可能已裂化變質，必須立即停止加熱，關閉電源，并聯系專業人員更換導熱油。

　　設備表面及出口管路溫度高，嚴防燙傷。

　　三、 關機與維護

　　正確關機：

　　關機時，應先關閉加熱開關，讓循環泵繼續運行一段時間（如15-30分鐘），將熱量散發給外接設備或通過自身散熱系統降溫。

　　待溫度降至安全溫度（如80°C以下）后，再關閉循環泵和總電源。嚴禁在高溫狀態下直接切斷總電源，否則余熱可能損壞設備或引發危險。

　　定期維護：

　　核心維護：定期檢查并更換導熱油。長期高溫運行會導致油品氧化、裂解、結焦，影響傳熱效率和安全。更換周期視使用頻率和溫度而定。

　　定期清潔設備進風口濾網，防止灰塵堆積影響散熱。

　　長期不使用時，應將導熱油排出，保持設備內部清潔干燥。

　　清潔：

　　清潔外殼時，請斷開電源，用軟布蘸中性清潔劑擦拭，切勿將水或液體濺入機箱內部。

　　四、 安全警告

　　高溫危險：設備在高溫運行時，所有與導熱油接觸的部件均處于高溫狀態，操作人員必須穿戴防護裝備，避免直接接觸。

　　防火防爆：高溫導熱油為可燃物，泄漏后接觸空氣或明火有火災風險。確保工作區域無明火，并配備適當的消防器材。

　　嚴禁干燒：未加注足量導熱油前，絕對禁止啟動加熱功能。 運行中需確保液位始終在安全范圍內。

　　異常處理：運行中如出現異常噪音、冒煙、異味、泄漏或控制失靈，應立即按下急停開關或切斷總電源，并聯系專業維修人員。

　　總結：安全使用GX-2015的核心在于 “選對油、加夠油、先循環后加熱、先降溫后關機、勤換油”。嚴格遵守操作規程，是保障實驗安全與設備長期穩定運行的關鍵。

　　高溫循環器GX-2015技術參數